经过几十年的发展，现在油田的地下已经埋藏了许多输油气管道，长距离的输油气管道现在我国的发展态势也 非常良好。由于生产运行时间长、管线腐蚀环境变化造成的腐蚀性增强等因素，地下管线面临着越来越严重的腐蚀 威胁，部分管线已经腐蚀不堪，存在着严重的安全隐患，穿孔事故时有发生，特别是市区管线，安全成了第一要 素，这些管道必须要尽快进行大修。大修管道要进行大开挖，部分管道要穿越公路、铁路、桥梁及一些建筑物基 础，在市区困难很多，如果再重新铺设管线，安全距离又不够。因此，开发出一种方便、快捷、省时、省力、安全 的市区地下管道修复新技术已经势在必行了，地下管线内衬高密度聚乙烯管（ＨＤＰＥ）新技术就应运而生了。 　　 用内衬ＨＤＰＥ管来修复旧管道的方法是近几年。经过国内外试验研究，筛选出的一种具有管道修复快、性 能可靠、不大开挖管沟、管道流通面积损失小、现场易于施工等特点是旧管道修复技术的发展趋势，ＨＤＰＥ穿插 内衬管技术就代表了这种方向。它具有衬里性能优良、化学稳定性好、不易腐蚀和结垢、耐磨性能强、耐酸碱性 强、摩阻小、内衬ＨＤＰＥ管修复的旧管道具有较高的承压能力、一次连续无接缝内衬长度为３００～２０００ 米、ＨＤＰＥ管材的寿命在５０年以上，费用仅为更换一条新管道的５０％～６０％左右等特点。具体是采用ＨＤ ＰＥ衬管暂时缩径法，即将ＨＤＰＥ管暂时缩径，然后插入待修管道内，再利用ＨＤＰＥ管的物理形状记忆功能采 用加热或加压方法，使ＨＤＰＥ衬管直径复原，紧撑在管道内壁上形成管道衬里。 　　 内衬ＨＤＰＥ管法修复管道技术的机理为：利用ＨＤＰＥ材料具有形状记忆的特点，在ＨＤＰＥ衬管插入待 修管道之前，将ＨＤＰＥ衬管的直径暂时缩小，衬管穿入管道后，用加热或加压方法将ＨＤＰＥ的记忆激活，使Ｈ ＤＰＥ衬管恢复到原来的直径，这样既可提高穿管的距离和减少接头数量，又可减少ＨＤＰＥ衬管在管道中运移时 的磨损。衬管直径选择略大于管道内径，形状恢复后的ＨＤＰＥ衬管胀贴在管道内壁上，形成性能优良的衬里。待 修管道钢管保护了内衬的ＨＤＰＥ管不被管外的物体压扁或刺破，也防止了被输送介质从管道内将ＨＤＰＥ衬管胀 破；而ＨＤＰＥ衬管将被输送介质与待修管道隔开，防止了介质腐蚀，最终达到管道修复与防腐的目的，形成ＨＤ ＰＥ的防腐性能与金属的机械性能合二为一的一种管道结构。

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